Разработка и внедрение ручных люнетов на токарный станок с ЧПУ

Клиент: Машиностроительное предприятие (Россия)

Оборудование: Токарный станок с ЧПУ SHTRAL

Задача: Обработка длинномерных деталей с большим вылетом, требующих дополнительной поддержки для исключения вибраций и прогиба.

При обработке деталей типа «вал» или «длинномерная ось» с большим вылетом от шпинделя возникает риск прогиба заготовки.

Это приводит к потере точности, ухудшению качества поверхности и повышенному износу инструмента. Заказчику требовалось обеспечить стабильную обработку таких деталей на токарном станке с ЧПУ, исключив вибрации и гарантировав соблюдение допусков по всей длине.

Стандартные люнеты, доступные на рынке, либо не подходили по конструктивным особенностям станка, либо не обеспечивали необходимую жёсткость и точность позиционирования. Требовалось индивидуальное инженерное решение.

Решение

Инженеры-конструкторы компании «Пегас» проанализировали чертежи деталей, кинематику станка и условия резания. На основе технического задания были спроектированы два ручных люнета, полностью адаптированных под конкретную модель токарного станка SHTRAL.

Ключевые этапы работы:

Проектирование: Разработаны 3D-модели люнетов с учётом геометрии станины, суппорта и зоны обработки. Обеспечена возможность быстрой переналадки под разные диаметры деталей.
Изготовление: Люнеты произведены из высококачественных материалов на собственном производственном участке «Пегас» с соблюдением всех требований по точности и жёсткости.
Монтаж и интеграция: Специалисты сервисной службы выполнили установку люнетов на станок, провели их юстировку и настройку. Проверена работа механизмов в динамике, исключены люфты и перекосы.
Технологическая доводка: Совместно с технологами заказчика подобраны оптимальные режимы резания с использованием люнетов, проведена тестовая обработка контрольных деталей.

Технические особенности разработанных люнетов:

ручное управление с возможностью точной регулировки положения опор;
повышенная жёсткость конструкции для гашения вибраций;
быстросъёмная конструкция для удобства переналадки станка на другие типы деталей.

Результат

обеспечена стабильная обработка длинномерных деталей с большим вылетом без вибраций и прогиба;
достигнуто соответствие геометрических параметров требованиям чертежа (допуски выдержаны);
повышено качество поверхности обработанных деталей;
исключён риск брака и поломки инструмента из-за перегрузок;
заказчик получил готовое инженерное решение, полностью интегрированное в его технологический процесс и готовое к серийной эксплуатации.

Разработанные люнеты могут быть адаптированы под любые модели токарных станков SHTRAL и других производителей, а также под конкретные типы деталей заказчика. Этот кейс демонстрирует способность компании «Пегас» решать нестандартные технологические задачи на стыке механики, конструирования и производства.

Готовы спроектировать оснастку под вашу задачу?

Опишите деталь и особенности обработки – наши инженеры подготовят техническое предложение.

Связаться с инженером