Роботизированный комплекс для производства ступиц на базе станков SHTRAL

Клиент: Производитель автокомпонентов (Набережные Челны)

Отрасль: Автомобилестроение, детали ходовой части

Продукция: Ступицы переднего и заднего колеса

Задача
Предприятию требовалось организовать серийный выпуск ступиц для грузовых и легковых автомобилей с плановым объёмом 10 500 штук в месяц.

Ключевые требования включали:

высокая точность геометрических размеров и стабильность качества в серии;
минимизация ручного труда и автоматизация загрузки/выгрузки;
сокращение времени цикла обработки;
организация входного контроля литых заготовок и выходного контроля готовых деталей.

Решение
Инженеры компании «Пегас» разработали проект комплексного роботизированного технологического комплекса (РТК). Основой линии стали четыре вертикальных токарных станка с ЧПУ SHTRAL, специально сконфигурированных для обработки ступиц.
Оснащение станков SHTRAL:

мощный шпиндель (30 кВт, 1500 Н·м, до 2000 об/мин) для эффективной обработки литых заготовок;
12-позиционный револьвер с приводным инструментом (до 4000 об/мин), время смены инструмента 0,3 с – позволяет выполнять токарные, сверлильные и фрезерные операции за один установ;
система автоматической коррекции инструмента с измерительным зондом;
гидравлический патрон 21" для надёжного закрепления деталей;
автоматическая дверь и подготовка системы ЧПУ для интеграции с роботом;
транспортер для удаления стружки, продувка воздухом.

Роботизация и автоматизация:

два промышленных робота с радиусом действия 2700 мм и грузоподъёмностью 225 кг;
роботы оснащены двойными захватами, что позволяет одновременно снимать обработанную деталь и устанавливать новую заготовку;
специальное исполнение обеспечивает защиту от абразивной пыли;
предусмотрены загрузочные столы, конвейер, защитное ограждение.

Контроль качества:

входной контроль литых заготовок: портативный твердомер (измерение твёрдости) и портативная координатно-измерительная машина (контроль геометрии);
выходной контроль готовых ступиц: прецизионная координатно-измерительная машина с ЧПУ (точность измерений 0,0025 мм);
все средства измерений интегрированы в технологический процесс.

Компоновка комплекса продумана для безопасности и удобства: зона работы роботов ограждена, организованы места складирования заготовок и готовых деталей, стружка удаляется конвейером в специальные контейнеры.

Результаты проекта

расчётное время обработки комплекта ступиц: 13,0 минут для передней и 13,4 минуты для задней ступицы (с учётом двух установов);
полная автоматизация цикла «заготовка → обработка → контроль» позволяет высвободить персонал и исключить влияние человеческого фактора;
высокая точность и повторяемость размеров благодаря современным станкам SHTRAL, прецизионным измерительным системам и роботизированной загрузке;
проект готов к реализации и может быть адаптирован под любой объём выпуска и номенклатуру деталей.

Разработанный компанией «Пегас» роботизированный комплекс на базе вертикальных токарных станков SHTRAL представляет собой готовое инженерное решение для производителей автокомпонентов. Он сочетает надёжность оборудования, гибкость автоматизации и строгий метрологический контроль, обеспечивая выпуск высококачественной продукции с минимальными издержками.

Готовы обсудить подобный проект для вашего производства?

Отправьте техническое задание или чертёж детали – наши специалисты подготовят предварительный расчёт и коммерческое предложение.

Связаться с инженером